Standaard-uithardende, waterheldere urethaan giethars met lage viscositeit.UV-bestendigShore-hardheid: 80 DMixverhouding: 100A:90B op gewichtVerwerkingstijd: 20 minUithardingstijd: 16 uurTreksterkte: 17,2 MPa
Deze waterheldere urethaan giethars is ontworpen voor toepassingen die helderheid vereisen.
Crystal Clear™ 202 heeft een lage viscositeit voor eenvoudig mengen en gieten, en hardt uit bij kamertemperatuur met verwaarloosbare krimp.
De uitgeharde gietstukken zijn UV-bestendig en niet bros, waardoor levendige kleuren en effecten mogelijk zijn wanneer pigmenten worden toegevoegd.
Bewaar en gebruik bij kamertemperatuur (23°C). Deze producten hebben een beperkte houdbaarheid en moeten zo snel mogelijk worden gebruikt.
De omgevingsvochtigheid moet zo laag mogelijk zijn. Goede ventilatie in de werkplaats is essentieel. Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen om het risico op besmetting te minimaliseren.
Het dragen van een door NIOSH goedgekeurd ademhalingsapparaat zal de inademing van resterende dampen minimaliseren. Gebruik in een omgeving met een lage luchtvochtigheid (onder 50% RV).
Mengcontainers moeten rechte zijkanten en een vlakke bodem hebben. Mengstokken moeten plat en stijf zijn met gedefinieerde randen om de zijkanten en bodem van uw mengcontainer te schrapen. Vloeibare urethanen zijn vochtgevoelig en zullen atmosferisch vocht absorberen.
Menggereedschap en containers moeten schoon zijn en gemaakt van metaal of plastic. Materialen moeten worden opgeslagen en gebruikt in een warme omgeving (23°C/73°F).
Roer of schud Deel B grondig voor het doseren. De juiste mengverhouding is 100A:90B op gewicht. U moet een nauwkeurige digitale gramweegschaal gebruiken om de delen A en B correct af te wegen.
Gebruik geen analoge weegschaal of probeer componenten op volume te meten.
Dispenseer de vereiste hoeveelheid van Deel A in een mengcontainer. Weeg de juiste hoeveelheid van Deel B af en combineer met Deel A. Meng LANGZAAM maar grondig gedurende ten minste 90 seconden, zorg ervoor dat u de zijkanten en bodem van uw container meerdere keren schraapt. Als u het product kleurt of vult, voeg dan vulmiddel of pigmentdispersie toe aan Deel B en meng grondig voordat u Deel A toevoegt.
Als u in een rubberen mal giet, giet het mengsel dan op één plek op het laagste punt van de mal. Als u een object insluit, giet het mengsel dan niet direct over het object. Laat het mengsel zijn niveau zoeken. Een gelijkmatige stroom helpt ingesloten lucht te minimaliseren.
Gietstukken bereiken hun uiteindelijke fysieke eigenschappen bij kamertemperatuur in 7 dagen. Gietstukken die uit de mal worden verwijderd vóór de aanbevolen uitharding kunnen een plakkerig oppervlak vertonen dat kan worden geëlimineerd door het gietstuk 6 uur lang bloot te stellen aan 65°C.
De verwerkingstijd en uithardingstijd zijn afhankelijk van massaconcentratie en malconfiguratie.
Nabehandeling wordt aanbevolen voor dunne of lage massaconcentratie gietstukken.
Gietstukken moeten worden nabehandeld in een mal of ondersteuningsstructuur. Nabehandelingsschema: Laat het materiaal volledig uitharden bij kamertemperatuur en verwarm het vervolgens 6 uur lang bij 65°C–72°C. Laat het gietstuk of onderdeel afkoelen tot kamertemperatuur voordat u het uit de mal haalt.
BELANGRIJK: De houdbaarheid van het product wordt verminderd na opening. Het resterende product moet zo snel mogelijk worden gebruikt. Het onmiddellijk terugplaatsen van de deksels op beide containers na het doseren van het product zal helpen de houdbaarheid van het ongebruikte product te verlengen.
XTEND-IT™ Dry Gas Blanket (verkrijgbaar bij Smooth-On) zal de houdbaarheid van ongebruikte vloeibare urethaanproducten aanzienlijk verlengen.
LET OP: NIET VOOR THUISGEBRUIK. DIT PRODUCT IS ALLEEN VOOR INDUSTRIEEL GEBRUIK. Met voldoende lokale afzuigventilatie is ademhalingsbescherming normaal gesproken niet vereist bij het gebruik van dit product. Waar risicobeoordeling aantoont dat luchtzuiverende ademhalingsapparaten geschikt zijn, volg de OSHA-ademhalingsreglementen en Europese normen EN 141, 143 en 371. Beschermende kleding (handschoenen en lange mouwen) is vereist om het risico op huidgevoeligheid te minimaliseren. Als de ademhaling wordt beïnvloed of als er een huiduitslag ontstaat, stop dan onmiddellijk met het gebruik van dit product en zoek medische hulp. Lees het SDS voordat u het gebruikt.
| Color | Clear |
| Mixed Viscocity | 600 cps |
| Cure Time | 90 minutes |
| Pot Life | 9 minutes |
| Flexural Strength | 5,390 psi |
| Flexural Modulus | 183,200 psi |
| Specific Volume | 26.7 cu. in./lb. |
| Specific Gravity | 1.036 g/cc |
| Mix Ratio By Weight | 100A:90B |
| Shrinkage | 0.0125 in. / in. |
| Tensile Strength | 3,500 psi |
| Elongation At Break | 10 % |
| Shore D Hardness | 80 |
| Heat Deflection Temp | 120 °F |
| Compressive Strength | 4,200 psi |
| Tensile Modulus | 86,240 psi |
| Compressive Modulus | 44,000 psi |
Standaard-uithardende, waterheldere urethaan giethars met lage viscositeit.UV-bestendigShore-hardheid: 80 DMixverhouding: 100A:90B op gewichtVerwerkingstijd: 20 minUithardingstijd: 16 uurTreksterkte: 17,2 MPa
Langzaam uithardende, waterheldere urethaan giethars. Lage viscositeit en UV-bestendig.Shore Hardheid: 80 DMengverhouding: 100A:90B op gewichtVerwerkingstijd: 4,5 uurUithardingstijd: 7 dagenUV-bestendigNiet bros
Middelmatige uithardingstijd, waterheldere, urethaan giethars met lage viscositeit en UV-bestendigheid.Shore Hardheid: 80 DMengverhouding: 100A:90B op gewichtVerwerkingstijd: 2 uurUithardingstijd: 48 uurUV-bestendig
Snel uithardende, waterheldere urethaan giethars met lage viscositeit en UV-bestendigheid.Shore Hardheid: 80 DVerhoudingsmengsel: 100A:90B op gewichtVerwerkingstijd: 9 minutenUithardingstijd: 90 minutenUV-bestendig
| Product | Cure Time | Specific Gravity | Specific Volume | Tensile Strength | Tensile Modulus | Compressive Strength | Compressive Modulus | Flexural Strength | Shrinkage | Heat Deflection Temp | Elongation At Break | Flexural Modulus | Mixed Viscocity | Mix Ratio By Weight | Pot Life | Shore D Hardness | Color | Mixed Viscocity | Cure Time | Pot Life | Flexural Strength | Flexural Modulus | Specific Volume | Specific Gravity | Mix Ratio By Weight | Shrinkage | Tensile Strength | Elongation At Break | Shore D Hardness | Heat Deflection Temp | Compressive Strength | Tensile Modulus | Compressive Modulus |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Crystal Clear™ 200 | 16 h. | 1.036 g/cc | 26.7 cu. in./lb. | 2,500 psi | 73,200 psi | 6,385 psi | 40,000 psi | 10,650 psi | 0.001 in. / in. | 120 °F | 10 % | 200,000 psi | 600 cps | 100A:90B | 20 min. | 80 | Clear | 600 cps | 16 h. | 20 min. | 10,650 psi | 200,000 psi | 26.7 cu. in./lb. | 1.036 g/cc | 100A:90B | 0.001 in. / in. | 2,500 psi | 10 % | 80 | 120 °F | 6,385 psi | 73,200 psi | 40,000 psi |
| Crystal Clear™ 206 | 7 days | 1.036 g/cc | 26.7 cu. in./lb. | 2,500 psi | 73,200 psi | 6,385 psi | 40,000 psi | 10,650 psi | 0.002 in. / in. | 120 °F | 10 % | 200,000 psi | 600 cps | 100A:90B | 4.5 h. | 80 | Clear | 600 cps | 7 days | 4.5 h. | 10,650 psi | 200,000 psi | 26.7 cu. in./lb. | 1.036 g/cc | 100A:90B | 0.002 in. / in. | 2,500 psi | 10 % | 80 | 120 °F | 6,385 psi | 73,200 psi | 40,000 psi |
| Crystal Clear™ 204 | 48 h. | 1.036 g/cc | 26.7 cu. in./lb. | 3,500 psi | 86,240 psi | 4,200 psi | 44,000 psi | 5,390 psi | 0.002 in. / in. | 120 °F | 10 % | 183,200 psi | 600 cps | 100A:90B | 2 h. | 80 | Clear | 600 cps | 48 h. | 2 h. | 5,390 psi | 183,200 psi | 26.7 cu. in./lb. | 1.036 g/cc | 100A:90B | 0.002 in. / in. | 3,500 psi | 10 % | 80 | 120 °F | 4,200 psi | 86,240 psi | 44,000 psi |
| Crystal Clear™ 202 | 90 min. | 1.036 g/cc | 26.7 cu. in./lb. | 3,500 psi | 86,240 psi | 4,200 psi | 44,000 psi | 5,390 psi | 0.0125 in. / in. | 120 °F | 10 % | 183,200 psi | 600 cps | 100A:90B | 9 min. | 80 | Clear | 600 cps | 90 min. | 9 min. | 5,390 psi | 183,200 psi | 26.7 cu. in./lb. | 1.036 g/cc | 100A:90B | 0.0125 in. / in. | 3,500 psi | 10 % | 80 | 120 °F | 4,200 psi | 86,240 psi | 44,000 psi |