TASK™ 16

Beschrijving

Deze geurarme, snel uithardende urethaan biedt hoge scheursterkte, slagvastheid en slijtvastheid.

TASK™ 16 is vrij van ftalaten, kwik en MOCA.

Gemengd in een verhouding van één deel A tot twee delen B op gewicht, giet het gemakkelijk met een verwerkingstijd van 6 minuten en een handelingstijd van 90 minuten bij kamertemperatuur.

De uitgeharde hars heeft uitzonderlijke prestatiekenmerken en dimensionale stabiliteit. Het kan worden gekleurd met SO‑Strong™ of Ignite™ kleurstoffen.

Toepassingen

TASK™ 16 is geschikt voor het maken van snelle mechanische onderdelen, pakkingen, wielen en katrollen, slagvaste rekwisieten en archiefmodellen.

Het wordt ook gebruikt om snelle, slijtvast rubberen mallen te maken voor het gieten van beton of betonstempelmatten. Bovendien is het een uitstekende keuze voor rotocasting om holle semi-rigide gietstukken te creëren.

Belangrijk:

Uitgehard materiaal zal de uitharding van vloeibare platinasiliconen remmen. U kunt geen platinasiliconen in uitgehard materiaal gieten.

Bliksiliconen moeten worden gebruikt als u van plan bent siliconen tegen uitgehard materiaal te gieten.

Technische Eigenschappen

Mixverhouding op gewicht: 1A:2B
Verwerkingstijd: 6 minuten
Handelingstijd: 90 minuten
Uithardingstijd: 24 uur
Shore Hardheid: 80 A
Soortelijk Gewicht: 1,08 g/cc
Specifiek Volume: 0,93 cm³/g
Kleur: Lichtgeel
Treksterkte: 15,6 MPa
100% Modulus: 5,9 MPa
Rek bij Breuk: 233%
Shore Hardheid: 30 D
Die C Scheursterkte: 34,5 kN/m
Krimp: 0,0025 mm/mm
Gemengde Viscositeit: 1.400 mPa·s

Instructies

Deze producten hebben een beperkte houdbaarheid en moeten zo snel mogelijk worden gebruikt. Bewaar en gebruik bij kamertemperatuur (23°C).

Dit materiaal is gevoelig voor vocht, dus de relatieve luchtvochtigheid moet onder de 50% zijn.

Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen om het risico op besmetting te minimaliseren.

Ventilatie op kamergrootte is noodzakelijk.

Een Lossingsmiddel Aanbrengen

Een lossingsmiddel is noodzakelijk om het ontvormen te vergemakkelijken bij het gieten in of over de meeste oppervlakken. Gebruik een lossingsmiddel dat speciaal is gemaakt voor het maken van mallen. Een royale laag lossingsmiddel moet worden aangebracht op alle oppervlakken die in contact komen met het plastic.

Belangrijk: Om volledige dekking te garanderen, breng het lossingsmiddel aan en borstel met een zachte borstel over alle oppervlakken. Volg met een lichte nevelcoating en laat het lossingsmiddel 30 minuten drogen.

Een Malrubber Kiezen

Giet in een urethaanrubber mal (lossingsmiddel vereist) of een siliconenrubber mal. Om uithardingsremming te voorkomen, post-cure nieuw gemaakte bliksiliconen mallen gedurende 8 uur bij 60°C en laat afkoelen voordat u de hars giet.

Als u niet zeker bent van de oppervlaktecompatibiliteit, moet een proefgieting worden gemaakt.

Aangezien geen twee toepassingen precies hetzelfde zijn, wordt een kleine testtoepassing aanbevolen om de geschiktheid voor uw project te bepalen als de prestaties van dit materiaal in twijfel worden getrokken.

Meten & Mengen

Vloeibare urethanen zijn gevoelig voor vocht en zullen atmosferisch vocht absorberen, wat resulteert in bellen in het uitgeharde rubber. Menggereedschap en containers moeten schoon zijn en gemaakt van metaal of plastic.

De houdbaarheid van het product wordt drastisch verminderd na opening. Het onmiddellijk terugplaatsen van de deksels op de containers na het doseren van het product zal de houdbaarheid van het ongebruikte product verlengen.

XTEND-IT™ Droog Gas Deksel zal de houdbaarheid van ongebruikte vloeibare urethaanproducten verlengen.

Belangrijk: Meng deel B elke keer voor gebruik.

Meten: Een nauwkeurige gramweegschaal is vereist om 1A:2B af te meten. Onnauwkeurige meting kan resulteren in gedeeltelijke uitharding van het materiaal of helemaal niet uitharden.

Handmatig Mengen: Na het wegen en doseren van de vereiste hoeveelheden van delen A en B in de mengcontainer, meng grondig gedurende ten minste 90 seconden en zorg ervoor dat u de zijkanten en bodem van de mengcontainer meerdere keren schraapt. Giet de volledige hoeveelheid in een nieuwe, schone mengcontainer en meng opnieuw zoals hierboven beschreven.

Mechanisch Mengen: Boormix met een Turbinemixer of gelijkwaardig gedurende 30 seconden, gevolgd door voorzichtig handmatig mengen gedurende 30 seconden zoals hierboven beschreven. Giet vervolgens de volledige hoeveelheid in een nieuwe, schone mengcontainer en herhaal de mengprocedure.

Let Op: De potlife van het materiaal is 6 minuten bij 23°C. De potlife bij verhoogde temperaturen zal korter zijn. Wacht niet tussen mengen en gieten.

Hoewel dit product is geformuleerd om luchtbellen bij uitharding te minimaliseren, zal vacuümontgassing de ingesloten lucht verder verminderen. Een drukgiettechniek met een drukvat kan volledig belvrije gietstukken opleveren.

Gieten

Voor de beste resultaten, giet uw mengsel op één punt op het laagste punt van het omheiningsveld. Laat het rubber zijn niveau zoeken. Een gelijkmatige stroom helpt ingesloten lucht te minimaliseren.

Uitharden

Laat de mal of het gietstuk uitharden (minimaal 90 minuten) bij kamertemperatuur (23°C) voordat u ontvormt. Uitharden van rubber bij temperaturen lager dan 18°C is niet mogelijk. De uithardingstijd kan worden verkort met milde warmte of door een uithardingsversneller toe te voegen. Dit materiaal bereikt volledige uitharding in 24 uur bij 23°C.

Nabehandeling

Hoewel niet noodzakelijk, zal nabehandeling de fysieke en prestatie-eigenschappen verbeteren. Nadat het materiaal bij kamertemperatuur is uitgehard, verwarm het terwijl het nog in de mal zit tot 65°C gedurende 4 tot 8 uur. Als u dit rubber als malmateriaal gebruikt, moet er voor elke gieting een lossingsmiddel op de mal worden aangebracht. Het type lossingsmiddel dat moet worden gebruikt, hangt af van het materiaal dat wordt gegoten.

Prestaties & Opslag

Volledig uitgehard rubber is sterk, duurzaam en zal presteren als het correct wordt gebruikt en opgeslagen. De fysieke levensduur van het rubber hangt af van hoe u het gebruikt.

Specificaties

Hundred Percent Modulus	855 psi
Color	Light Yellow
Mixed Viscocity	1,400 cps
Cure Time	24 hours
Pot Life	6 minutes
Specific Volume	25.64 cu. in./lb.
Die C Tear Strength	197 pli
Specific Gravity	1.08 g/cc
Mix Ratio By Weight	1A:2B
Shrinkage	0.0025 in. / in.
Tensile Strength	2,264 psi
Elongation At Break	233 %
Shore A Hardness	80
Shore D Hardness	30
Handling Time	90 minutes

Beschikbaar in Polyurethaanharsen

Product	Cure Time	Specific Gravity	Specific Volume	Tensile Strength	Tensile Modulus	Compressive Strength	Compressive Modulus	Flexural Strength	Shrinkage	Heat Deflection Temp	Elongation At Break	Flexural Modulus	Mixed Viscocity	Mix Ratio By Volume	Mix Ratio By Weight	Pot Life	Shore D Hardness	Color	Mixed Viscocity	Cure Time	Pot Life	Flexural Strength	Flexural Modulus	Specific Volume	Specific Gravity	Mix Ratio By Weight	Shrinkage	Mix Ratio By Volume	Tensile Strength	Elongation At Break	Shore D Hardness	Heat Deflection Temp	Compressive Strength	Tensile Modulus	Compressive Modulus	Handling Time	Handling Time	Heat Deflection With Post Cure	Heat Deflection With Post Cure	Shore A Hardness	Die C Tear Strength	Hundred Percent Modulus	Hundred Percent Modulus	Die C Tear Strength	Shore A Hardness
TASK™ 2	60 min.	1.12 g/cc	24.7 cu. in./lb.	6,650 psi	290,000 psi	8,300 psi	78,000 psi	9,500 psi	0.005 in. / in.	134 °F	6 %	288,000 psi	150 cps	1A:1B	115A:100B	7 min.	80	White	150 cps	60 min.	7 min.	9,500 psi	288,000 psi	24.7 cu. in./lb.	1.12 g/cc	115A:100B	0.005 in. / in.	1A:1B	6,650 psi	6 %	80	134 °F	8,300 psi	290,000 psi	78,000 psi	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 3	90 min.	1.12 g/cc	24.7 cu. in./lb.	6,650 psi	290,000 psi	8,300 psi	78,000 psi	9,500 psi	0.0025 in. / in.	134 °F	6 %	288,000 psi	150 cps	1A:1B	115A:100B	20 min.	80	White	150 cps	90 min.	20 min.	9,500 psi	288,000 psi	24.7 cu. in./lb.	1.12 g/cc	115A:100B	0.0025 in. / in.	1A:1B	6,650 psi	6 %	80	134 °F	8,300 psi	290,000 psi	78,000 psi	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 4	16 h.	1.167 g/cc	23.9 cu. in./lb.	6,500 psi	130,000 psi	7,400 psi	75,000 psi	9,000 psi	0.0035 in. / in.	110 °F	4 %	204,000 psi	250 cps	-	100A:100B	20 min.	83	Ivory	250 cps	16 h.	20 min.	9,000 psi	204,000 psi	23.9 cu. in./lb.	1.167 g/cc	100A:100B	0.0035 in. / in.	-	6,500 psi	4 %	83	110 °F	7,400 psi	130,000 psi	75,000 psi	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 5	24 h.	1.1 g/cc	25.2 cu. in./lb.	4,530 psi	200,000 psi	6,700 psi	83,000 psi	6,480 psi	0.007 in. / in.	145 °F	5 %	216,000 psi	600 cps	1A:1B	1A:1B	3 min.	77	Tan	600 cps	24 h.	3 min.	6,480 psi	216,000 psi	25.2 cu. in./lb.	1.1 g/cc	1A:1B	0.007 in. / in.	1A:1B	4,530 psi	5 %	77	145 °F	6,700 psi	200,000 psi	83,000 psi	15 min.	15 min.	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 6	24 h.	1.07 g/cc	25.9 cu. in./lb.	5,200 psi	146,000 psi	5,570 psi	65,000 psi	6,200 psi	0.0031 in. / in.	162 °F	4 %	182,500 psi	800 cps	1A:1B	1A:1B	7 min.	75	Tan	800 cps	24 h.	7 min.	6,200 psi	182,500 psi	25.9 cu. in./lb.	1.07 g/cc	1A:1B	0.0031 in. / in.	1A:1B	5,200 psi	4 %	75	162 °F	5,570 psi	146,000 psi	65,000 psi	75 min.	75 min.	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 7	10 min.	1.2 g/cc	23.1 cu. in./lb.	3,390 psi	150,700 psi	5,140 psi	57,600 psi	5,450 psi	0.0111 in. / in.	131 °F	15.1 %	148,900 psi	200 cps	1A:1B	104A:100B	2.5 min.	73	Off-White	200 cps	10 min.	2.5 min.	5,450 psi	148,900 psi	23.1 cu. in./lb.	1.2 g/cc	104A:100B	0.0111 in. / in.	1A:1B	3,390 psi	15.1 %	73	131 °F	5,140 psi	150,700 psi	57,600 psi	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 8	15 min.	1.09 g/cc	25.4 cu. in./lb.	5,840 psi	246,000 psi	8,760 psi	77,400 psi	8,280 psi	0.01 in. / in.	194 °F	4 %	271,000 psi	100 cps	1A:1B	120A:100B	2.5 min.	80	Off-White	100 cps	15 min.	2.5 min.	8,280 psi	271,000 psi	25.4 cu. in./lb.	1.09 g/cc	120A:100B	0.01 in. / in.	1A:1B	5,840 psi	4 %	80	194 °F	8,760 psi	246,000 psi	77,400 psi	-	-	263 °F	263 °F	-	-	-	-	-	-
TASK™ 11	16 h.	1.12 g/cc	24.7 cu. in./lb.	2,500 psi	-	-	-	-	0.0024 in. / in.	-	100 %	-	2,000 cps	-	100A:100B	20 min.	60	Translucent White	2,000 cps	16 h.	20 min.	-	-	24.7 cu. in./lb.	1.12 g/cc	100A:100B	0.0024 in. / in.	-	2,500 psi	100 %	60	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 12	16 h.	1.08 g/cc	26 cu. in./lb.	2,700 psi	-	-	-	-	0.001 in. / in.	-	300 %	-	2,400 cps	-	100A:44B	20 min.	60	Clear Amber	2,400 cps	16 h.	20 min.	-	-	26 cu. in./lb.	1.08 g/cc	100A:44B	0.001 in. / in.	-	2,700 psi	300 %	60	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 13	20 min.	1.15 g/cc	24.1 cu. in./lb.	1,800 psi	-	-	-	-	0.005 in. / in.	-	125 %	-	800 cps	-	100A:120B	3 min.	50	Black	800 cps	20 min.	3 min.	-	-	24.1 cu. in./lb.	1.15 g/cc	100A:120B	0.005 in. / in.	-	1,800 psi	125 %	50	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 14	45 min.	1.15 g/cc	24.1 cu. in./lb.	1,800 psi	-	-	-	-	0.0035 in. / in.	-	125 %	-	800 cps	-	100A:120B	10 min.	50	Black	800 cps	45 min.	10 min.	-	-	24.1 cu. in./lb.	1.15 g/cc	100A:120B	0.0035 in. / in.	-	1,800 psi	125 %	50	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 15	1 h.	1.12 g/cc	24.7 cu. in./lb.	2,720 psi	126,000 psi	5,450 psi	60,000 psi	5,450 psi	0.0042 in. / in.	117 °F	20 %	170,000 psi	600 cps	-	75A:100B	6 min.	75	Opaque White	600 cps	1 h.	6 min.	5,450 psi	170,000 psi	24.7 cu. in./lb.	1.12 g/cc	75A:100B	0.0042 in. / in.	-	2,720 psi	20 %	75	117 °F	5,450 psi	126,000 psi	60,000 psi	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 16	24 h.	1.08 g/cc	25.64 cu. in./lb.	2,264 psi	-	-	-	-	0.0025 in. / in.	-	233 %	-	1,400 cps	-	1A:2B	6 min.	30	Light Yellow	1,400 cps	24 h.	6 min.	-	-	25.64 cu. in./lb.	1.08 g/cc	1A:2B	0.0025 in. / in.	-	2,264 psi	233 %	30	-	-	-	-	90 min.	90 min.	-	-	80	197 pli	855 psi	855 psi	197 pli	80
TASK™ 18	16 h.	1.57 g/cc	17.6 cu. in./lb.	3,250 psi	514,000 psi	8,420 psi	97,300 psi	10,700 psi	0.0006 in. / in.	149 °F	1 %	86,000 psi	4,400 cps	-	26A:100B	20 min.	88	Metal Gray	4,400 cps	16 h.	20 min.	10,700 psi	86,000 psi	17.6 cu. in./lb.	1.57 g/cc	26A:100B	0.0006 in. / in.	-	3,250 psi	1 %	88	149 °F	8,420 psi	514,000 psi	97,300 psi	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 21	1 h.	1.07 g/cc	25.9 cu. in./lb.	5,500 psi	270,000 psi	7,100 psi	78,500 psi	7,100 psi	0.0058 in. / in.	144 °F	7.5 %	250,000 psi	500 cps	2A:1B	2A:1B	6 min.	75	White	500 cps	1 h.	6 min.	7,100 psi	250,000 psi	25.9 cu. in./lb.	1.07 g/cc	2A:1B	0.0058 in. / in.	2A:1B	5,500 psi	7.5 %	75	144 °F	7,100 psi	270,000 psi	78,500 psi	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

Danger