Formlastic™ 48

FormLastic48xx 1304C873-7ECD-9F4C-B42B-036E99D57B70
Polyurethaan Elastomeer

Duurzaam urethaan malrubber, geoptimaliseerd voor het gieten van beton.

  • Shore hardheid: 48A
  • Mixverhouding: 1A:1B op volume
  • Verwerkingstijd: 25 min
  • Uithardingstijd: 24 uur
  • Soortelijk gewicht: 1,14 g/cc
  • Treksterkte: 4,83 MPa
€ 695,13

(€ 574,49 zonder 21% btw)

Niet op voorraad

Beschrijving

Dit duurzame urethaan malrubber is ontworpen voor de productie van betongietstukken. 

Formlastic™ 48 heeft een lage viscositeit voor eenvoudig mengen en gieten, en hardt uit met minimale luchtinsluiting. 

De mixverhouding is 1A:1B op volume, met een verwerkingstijd van 25 minuten, en het hardt uit tot een uiteindelijke Shore hardheid van 48A.

Het uitgeharde rubber is dimensionaal stabiel, met lage krimp, en biedt goede slijtvastheid en levert kleurgetrouwe betongietstukken.

Belangrijk is dat het geen kristallijn silica bevat.

Technische Eigenschappen

  • Mixverhouding op Volume: 1A:1B
  • Mixverhouding op Gewicht: 100A:118B
  • Verwerkingstijd: 25 minuten
  • Uithardingstijd: 24 uur
  • Shore Hardheid: 48A
  • Soortelijk Gewicht: 1,14 g/cc
  • Specifiek Volume: 0,88 cm³/g
  • Kleur: Gebroken Wit
  • Treksterkte: 4,83 MPa
  • 100% Modulus: 765 kPa
  • Rek bij Breuk: 1.250%
  • Die C Scheursterkte: 17,2 kN/m
  • Gemengde Viscositeit: 3.000 mPa·s

Toepassingen

Geschikt voor het maken van mallen voor betongieten, met name in toepassingen die duurzaamheid en kleurnauwkeurigheid vereisen.

Instructies

Voorbereiding

Bewaar en gebruik bij kamertemperatuur (23°C). Deze producten hebben een beperkte houdbaarheid en moeten zo snel mogelijk worden gebruikt. De omgevingsvochtigheid moet zo laag mogelijk zijn. Goede ventilatie (kamerformaat) is essentieel. Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen om het risico op besmetting te minimaliseren.

Materialen Afsluiten

Modellen met poreuze oppervlakken (gipspleisters, beton, hout, steen, etc.) moeten worden afgesloten voordat een lossingsmiddel wordt aangebracht. Sonite™ Wax is een bewezen sealer voor poreuze oppervlakken. Niet-poreuze oppervlakken zoals metaal, glas, harde kunststoffen en zwavelvrije kleien vereisen alleen een lossingsmiddel.

Een Lossingsmiddel Aanbrengen

Gebruik een lossingsmiddel dat speciaal is gemaakt voor het maken van mallen (Universal™ Mold Release). Een royale laag moet worden aangebracht op alle oppervlakken die in contact komen met het rubber. Borstel het lossingsmiddel lichtjes met een zachte borstel over alle oppervlakken van het model, volg met een lichte nevelcoating en laat het lossingsmiddel 30 minuten drogen. Een kleine testtoepassing wordt aanbevolen als de prestaties in twijfel worden getrokken.

Meting & Mengen

Vloeibare urethanen zijn vochtgevoelig en zullen atmosferisch vocht absorberen. Menggereedschap en containers moeten schoon zijn en gemaakt van metaal of plastic. Materialen moeten worden opgeslagen en gebruikt in een warme omgeving (23°C). Meng Deel B voor gebruik. Gebruik een platte randspaan of een boormixer, schraap meerdere keren de zijkanten en de bodem van de container.

Gieten

Voor de beste resultaten, giet uw mengsel op één plek op het laagste punt van het omsluitingsveld. Laat het rubber zijn niveau zoeken en over het model stromen. Een gelijkmatige stroom helpt ingesloten lucht te minimaliseren. Het vloeibare rubber moet zich minstens 1,3 cm (1/2”) boven het hoogste punt van het modeloppervlak nivelleren.

Uitharden & Prestaties

Laat het rubber minimaal 24 uur uitharden bij kamertemperatuur (23°C) voordat u het gebruikt. De uithardingstijd kan worden verkort met milde warmte of door het toevoegen van Smooth-On Kick-It™ Cure Accelerator. Hard het rubber niet uit bij een temperatuur lager dan 18°C. Nabehandeling is optioneel; na een uitharding van 24 uur zal het verwarmen van het rubber tot 65°C gedurende 4 tot 8 uur de fysieke eigenschappen en prestaties verbeteren.

Het Gebruik van de Mal

Er moet een lossingsmiddel op de mal worden aangebracht voor elke gieting. Aquacon™ Water Based Release Agent wordt aanbevolen voor het losmaken van schurende materialen zoals beton.

Prestaties & Opslag

Volledig uitgehard rubber is sterk, duurzaam en zal presteren als het correct wordt gebruikt en opgeslagen. Mallen moeten op een vlak oppervlak worden opgeslagen bij kamertemperatuur in een droge omgeving. Stapel geen mallen, stel ze niet bloot aan vocht of UV-licht gedurende langere perioden.

Veiligheid en Hantering

Alleen voor industrieel gebruik. Buiten bereik van kinderen houden.

Specificaties

Hundred Percent Modulus 111 psi
Color Off White
Mixed Viscocity 3,000 cps
Cure Time 24 hours
Pot Life 25 minutes
Specific Volume 24.3 cu. in./lb.
Die C Tear Strength 98 pli
Specific Gravity 1.14 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:118B
Shrinkage <0.001 in. / in.
Mix Ratio By Volume 1A:1B
Tensile Strength 700 psi
Elongation At Break 1,250 %
Shore A Hardness 48
Beschikbaar in Polyurethaan Elastomeer
Product Cure Time Shore A Hardness Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Shrinkage Die C Tear Strength Elongation At Break Hundred Percent Modulus Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Hundred Percent Modulus Color Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Specific Volume Die C Tear Strength Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore A Hardness
Formlastic™ 48 24 h. 48 1.14 g/cc 24.3 cu. in./lb. 700 psi <0.001 in. / in. 98 pli 1,250 % 111 psi 3,000 cps 1A:1B 100A:118B 25 min. 111 psi Off White 3,000 cps 24 h. 25 min. 24.3 cu. in./lb. 98 pli 1.14 g/cc 100A:118B <0.001 in. / in. 1A:1B 700 psi 1,250 % 48
Formlastic™ 60 24 h. 60 1.14 g/cc 24.3 cu. in./lb. 1,025 psi <0.001 in. / in. 146 pli 1,000 % 230 psi 3,000 cps 1A:1B 100A:118B 40 min. 230 psi Off White 3,000 cps 24 h. 40 min. 24.3 cu. in./lb. 146 pli 1.14 g/cc 100A:118B <0.001 in. / in. 1A:1B 1,025 psi 1,000 % 60

Waarom kopen bij FormX?

Schrijf je in voor onze nieuwsbrief

Ontvang € 5,- korting op je eerste aankoop!

Visa logo iDeal logo Mastercard logo Paypal logo FedEx logo FedEx logo
Deze website is ontwikkeld door Usecue B.V.
© 2026 FormX B.V.