KX Flex™ 90

Beschrijving

Dit urethaanvormrubber met hoge hardheid is ontworpen voor toepassingen die stijfheid, slijtvastheid en dimensionale stabiliteit vereisen. 

Met een hardheid van Shore A90 gedraagt KX Flex™ 90 zich als een semi-rigide elastomeer, geschikt voor mallen die een nauwkeurige geometrie moeten behouden onder zware belasting of herhaalde gietcycli.

Kenmerken

• 1A:1B mengverhouding op volume voor nauwkeurige meting en consistente uitharding.
• Typische werktijd van 20–25 minuten, waardoor grondig mengen, optioneel ontgassen en gecontroleerd gieten mogelijk is.
• Uithardt in ongeveer 16 uur bij kamertemperatuur, met volledige mechanische prestaties met hoge scheursterkte en oppervlakte slijtvastheid.

De stevigheid is ideaal voor beton, gips, gips en gevulde hars systemen waar zachtere rubbers kunnen vervormen of voortijdig slijten. 

De hoge Shore hardheid helpt scherpe randen, vlakke oppervlakken en dimensionale nauwkeurigheid te behouden tijdens lange productieruns, waardoor het geschikt is voor architectonische elementen, steenfineermallen, industriële gereedschappen en repetitieve gietomgevingen.

Ondanks de stijfheid biedt het voldoende elasticiteit voor ontmallen met de juiste afschuining en malontwerp. 

KX Flex™ 90 reproduceert oppervlakte details schoon en is bestand tegen scheuren, compressie set en slijtage in de loop van de tijd. 

KX Flex™ 90 kan worden gegoten als een blokmal, gebruikt in omhulde systemen, of gecombineerd met geschikte malontlossingsmiddelen en pigmenten. 

Over het algemeen is het een uitstekende optie voor professionele malmakers die maximale duurzaamheid en structurele integriteit vereisen van een Smooth-On urethaanrubber.

Instructies

Voorbereiding

• Bewaar en gebruik materialen in een warme omgeving bij 23°C.
• Gebruik materialen snel omdat ze een beperkte houdbaarheid hebben.
• Alle vloeibare urethanen zijn gevoelig voor vocht; gebruik bij lage luchtvochtigheid (onder 50% RH).
• Gebruik schone mengcontainers met rechte zijkanten en een vlakke bodem.
• Mengstokken moeten plat en stijf zijn met gedefinieerde randen.
• Meng in een goed geventileerde ruimte terwijl u een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen draagt.
• Voer een kleine testtoepassing uit om de geschiktheid van het materiaal te garanderen.

• Voer een proefgieting uit op een vergelijkbaar oppervlak om schade te voorkomen.
• Zorg ervoor dat polyurethaan-, latex- of metalen mallen droog zijn en breng een geschikt lossingsmiddel aan.
• Gebruik Universal Mold Release voor de beste resultaten.
• Breng een royale laag lossingsmiddel aan en borstel lichtjes met een zachte borstel.
• Volg met een lichte nevelcoating en laat 30 minuten drogen.

• Pre-mix Deel B voor elk gebruik.
• Mengverhouding: 100 Delen A tot 120 Delen B op gewicht met behulp van een digitale gramweegschaal.
• Giet Deel A in een mengcontainer, weeg en voeg Deel B toe.
• Handmatig grondig mengen gedurende ten minste 60 seconden, waarbij de zijkanten en bodem worden geschraapt.
• Voor mechanisch mengen, gebruik een turbine mixer gedurende 30 seconden, daarna handmatig mengen gedurende 30 seconden.
• De potlevensduur van het materiaal is 2,5 minuten bij 23°C; het neemt af bij hogere temperaturen.

• Giet het mengsel op één plek op het laagste punt van de mal.
• Vermijd direct gieten over objecten bij inkapseling.
• De handelingstijd kan al na 20 minuten zijn; gietstukken met een lage massa kunnen langer duren.
• Uniforme milde warmte versnelt het uitharden; volledige eigenschappen worden bereikt in 7 dagen bij kamertemperatuur.
• Nabehandeling in een werkplaatsoven bij 65°C gedurende 4 uur wordt aanbevolen voor dunne of lage massa gietstukken.
• Laat gietstukken afkoelen tot kamertemperatuur voordat u ze hanteert.
• Zorg ervoor dat het gietstuk de sterkte voor hantering heeft bereikt voordat u het uit de mal haalt.
• Laat het materiaal 24 uur uitharden bij kamertemperatuur voordat u het gebruikt.
• Voer een kleine testtoepassing uit om de geschiktheid van het materiaal te garanderen.

Specificaties